Суюк азотту ташуу үчүн вакуумдук изоляцияланган түтүк системасын өндүрүү жана долбоорлоо жеткирүүчүнүн милдети болуп саналат. Бул долбоор үчүн, эгерде жеткирүүчүдө жер-жерлерде өлчөө үчүн шарттар жок болсо, түтүктүн багытынын чиймелери үй тарабынан берилиши керек. Андан кийин жеткирүүчү суюк азот сценарийлери үчүн VI түтүк системасын долбоорлойт.

Жеткирүүчү түтүк системасынын жалпы долбоорун тажрыйбалуу дизайнерлер тарабынан чиймелерге, жабдуулардын параметрлерине, аянтчанын шарттарына, суюк азоттун мүнөздөмөлөрүнө жана суроо-талап ээси тарабынан берилген башка факторлорго ылайык бүтүрүшү керек.

Дизайндын мазмунуна системанын аксессуарларынын түрү, ички жана тышкы түтүктөрдүн материалын жана мүнөздөмөлөрүн аныктоо, изоляция схемасын долбоорлоо, алдын ала даярдалган секция схемасы, түтүк бөлүктөрүнүн ортосундагы туташтыруу формасы, ички түтүк кронштейни, вакуум клапанынын саны жана абалы, газ пломбасын алып салуу, терминалдык жабдуулардын криогендик суюктукка болгон талаптары ж.б. кирет. Бул схема өндүрүүдөн мурун суроо-талап ээсинин кесипкөй персоналы тарабынан текшерилиши керек.

Вакуумдук изоляцияланган түтүк системасынын дизайнынын мазмуну кеңири, бул жерде HASS тиркемелери жана MBE жабдуулары сыяктуу кеңири таралган көйгөйлөр, жөнөкөй баарлашуу.

VI Түтүктөрдү орнотуу

Суюк азот сактоочу резервуар, адатта, HASS Application же MBE жабдууларынан узун болот. Вакуумдук изоляцияланган түтүк имараттын ичине киргенде, имараттын бөлмөсүнүн жайгашуусуна жана талаа түтүкчөлөрүнүн жана аба өткөргүчтөрүнүн жайгашкан жерине жараша андан алыс болуу керек. Ошондуктан, суюк азотту жабдууларга кеминде жүздөгөн метр түтүк ташуу керек.

Кысылган суюк азоттун өзүндө көп өлчөмдөгү газ болгондуктан, ташуу аралыгы менен бирге, ал тургай вакуумдук адиабаттык түтүк да ташуу процессинде көп өлчөмдөгү азотту пайда кылат. Эгерде азот чыгарылбаса же эмиссия талаптарга жооп бербей тургандай төмөн болсо, ал газга туруктуулукту пайда кылып, суюк азоттун начар агымына алып келет, натыйжада агым ылдамдыгы бир топ төмөндөйт.

Эгерде агым ылдамдыгы жетишсиз болсо, жабдуунун суюк азот камерасындагы температураны көзөмөлдөө мүмкүн эмес, бул акыры жабдуунун бузулушуна же продукциянын сапатына алып келиши мүмкүн.

Ошондуктан, терминалдык жабдуулар (HASS Application же MBE жабдуулары) тарабынан колдонулган суюк азоттун көлөмүн эсептөө зарыл. Ошол эле учурда, түтүктүн мүнөздөмөлөрү түтүктүн узундугуна жана багытына жараша да аныкталат.

Суюк азот сактоочу резервуардан баштап, эгерде вакуумдук изоляцияланган түтүктүн/шлангдын негизги түтүгү DN50 (ички диаметри φ50 мм) болсо, анын VI бутагынын түтүгү/шлангы DN25 (ички диаметри φ25 мм), ал эми бутагын түтүк менен терминалдык жабдуулардын ортосундагы түтүк DN15 (ички диаметри φ15 мм). VI түтүк системасы үчүн башка арматуралар, анын ичинде фазалык бөлгүч, газсыздандыргыч, автоматтык газ желдеткичи, VI/Криогендик (пневматикалык) өчүрүү клапаны, VI пневматикалык агымын жөнгө салуучу клапан, VI/Криогендик текшерүү клапаны, VI чыпкасы, коопсуздукту жеңилдетүү клапаны, тазалоо системасы жана вакуум насосу ж.б.

MBE атайын фазалык бөлгүч

Ар бир MBE атайын нормалдуу басым фазасынын сепаратору төмөнкү функцияларга ээ:

1. Суюктуктун деңгээлинин сенсору жана суюктуктун деңгээлин автоматтык түрдө башкаруу системасы, жана электрдик башкаруу кутучасы аркылуу дароо көрсөтүлөт.

2. Басымды төмөндөтүү функциясы: сепаратордун суюктук кирүүчү жери сепаратордун көмөкчү системасы менен жабдылган, ал негизги түтүктө суюк азоттун басымын 3-4 барга чейин кепилдейт. Фазалык сепараторго киргенде, басымды ≤ 1Bar чейин акырындык менен төмөндөтүңүз.

3. Суюктуктун кирүүчү агымын жөнгө салуу: фазалык бөлгүчтүн ичинде калкып жүрүүнү башкаруу системасы орнотулган. Анын функциясы суюк азотту керектөө көбөйгөндө же азайганда суюктуктун кирүүчү көлөмүн автоматтык түрдө жөнгө салуу болуп саналат. Бул кирүүчү пневматикалык клапан ачылганда көп өлчөмдөгү суюк азоттун киришинен келип чыккан басымдын кескин өзгөрүшүн азайтуу жана ашыкча басымдын алдын алуу артыкчылыгына ээ.

4. Буфер функциясы, бөлгүчтүн ичиндеги эффективдүү көлөм түзмөктүн максималдуу заматта агышын кепилдейт.

5. Тазалоо системасы: суюк азот өтүүдөн мурун сепаратордо аба агымы жана суу буусу, ал эми суюк азот өтүүдөн кийин сепаратордо суюк азоттун агып чыгышы.

6. Ашыкча басымды автоматтык түрдө басуу функциясы: Жабдуулар алгач суюк азоттон өткөндө же өзгөчө жагдайларда суюк азоттун газдашуусу жогорулайт, бул бүтүндөй системанын басымынын заматта жогорулашына алып келет. Биздин фазалык сепаратор коопсуздукту басуучу клапан жана коопсуздукту басуучу клапандар тобу менен жабдылган, алар сепаратордогу басымдын туруктуулугун натыйжалуураак камсыздай алат жана MBE жабдууларынын ашыкча басымдан бузулушунун алдын алат.

7. Электрдик башкаруу кутучасы, суюктуктун деңгээлин жана басым маанисин реалдуу убакыт режиминде көрсөтүү, сепаратордогу суюктуктун деңгээлин жана суюк азоттун көлөмүн башкаруу катышына орното алат. Ошол эле учурда. Өзгөчө кырдаалдарда, газ суюктугун сепараторду суюктукту башкаруу клапанына кол менен тормоздоо, бул участоктун кызматкерлеринин жана жабдуулардын коопсуздугуна кепилдик берет.

HASS колдонмолору үчүн көп өзөктүү дегазатор

Сырттагы суюк азот сактоочу резервуарда көп өлчөмдөгү азот бар, анткени ал басым астында сакталат жана ташылат. Бул системада түтүктөрдү ташуу аралыгы узунураак, чыканактар ​​көбүрөөк жана каршылык чоңураак, бул суюк азоттун жарым-жартылай газдашуусуна алып келет. Вакуумдук изоляцияланган түтүк учурда суюк азотту ташуу үчүн эң жакшы ыкма болуп саналат, бирок жылуулуктун агып кетиши сөзсүз болот, бул суюк азоттун жарым-жартылай газдашуусуна да алып келет. Кыскасы, суюк азотто көп өлчөмдөгү азот бар, бул газга туруктуулукту пайда кылат, натыйжада суюк азоттун агымы жылмакай болбойт.

Вакуумдук изоляцияланган түтүктөгү түтүк чыгаруучу жабдуулар, эгерде түтүк чыгаруучу түзүлүш жок болсо же түтүк чыгаруучу түтүктүн көлөмү жетишсиз болсо, газга туруктуулук пайда болот. Газга туруктуулук пайда болгондон кийин, суюк азотту ташуу жөндөмдүүлүгү бир топ төмөндөйт.

Биздин компания тарабынан гана иштелип чыккан көп өзөктүү дегазатор негизги суюк азот түтүгүнөн азоттун максималдуу түрдө чыгарылышын камсыздай алат жана газга туруктуулуктун пайда болушуна жол бербейт. Ал эми көп өзөктүү дегазатордун ички көлөмү жетиштүү, буфердик сактоочу резервуардын ролун аткара алат жана эритме түтүгүнүн максималдуу заматта агымынын муктаждыктарын натыйжалуу канааттандыра алат.

Уникалдуу патенттелген көп өзөктүү түзүлүш, башка сепараторлорубузга караганда натыйжалуураак чыгаруу кубаттуулугу.

Мурунку макаланы улантып, чип өнөр жайында криогендик колдонмолор үчүн вакуумдук изоляцияланган түтүк системасынын чечимдерин иштеп чыгууда эске алынышы керек болгон кээ бир маселелер бар.

Вакуумдук изоляцияланган түтүк системасынын эки түрү

Вакуумдук изоляцияланган түтүк системасынын эки түрү бар: статикалык VI системасы жана динамикалык вакуумдук насостук система.

Статикалык VI системасы ар бир түтүк заводдо жасалгандан кийин, ал насостук агрегаттагы көрсөтүлгөн вакуумдук даражага чейин чаң сордуруп, мөөр басылаарын билдирет. Талаада орнотуу жана пайдаланууга берүү учурунда белгилүү бир убакыт аралыгында кайра жерге эвакуациялоонун кажети жок.

Static VI системасынын артыкчылыгы - тейлөө чыгымдарынын аздыгы. Түтүк системасы ишке киргизилгенден кийин, бир нече жылдан кийин тейлөө талап кылынат. Бул вакуумдук система муздатуунун жогорку талаптарын талап кылбаган жана жергиликтүү тейлөө үчүн ачык жерлерди талап кылбаган системалар үчүн ылайыктуу.

Статикалык VI системасынын кемчилиги - вакуумдун убакыттын өтүшү менен азайышы. Анткени бардык материалдар ар дайым из газдарын бөлүп чыгарат, бул материалдын физикалык касиеттери менен аныкталат. VI түтүгүнүн кабыгындагы материал процесстен бөлүнүп чыккан газдын көлөмүн азайтышы мүмкүн, бирок толугу менен изоляцияланбайт. Бул вакуумдук чөйрөнүн герметикалык абалына алып келет, ал бара-бара төмөндөйт, вакуумдук изоляция түтүгү муздатуу жөндөмүн акырындык менен начарлатат.

Динамикалык вакуумдук сордуруу системасы түтүк жасалгандан жана калыпка салынгандан кийин, агып кетүүнү аныктоо процессине ылайык, заводдо дагы эле бошотулат, бирок вакуум жеткирилгенге чейин жабылбайт дегенди билдирет. Талаада орнотуу аяктагандан кийин, бардык түтүктөрдүн вакуумдук катмарлары дат баспас болоттон жасалган шлангдар аркылуу бир же бир нече блокко туташтырылышы керек жана талаадагы түтүктөрдү чаң сордуруу үчүн кичинекей атайын вакуумдук насос колдонулушу керек. Атайын вакуумдук насосто вакуумду каалаган убакта көзөмөлдөө жана зарылчылыкка жараша чаң сордуруу үчүн автоматтык система бар. Система суткасына 24 саат иштейт.

Динамикалык вакуумдук насостук системанын кемчилиги - вакуумду электр менен кармап туруу керек.

Динамикалык вакуумдук насостук системанын артыкчылыгы - вакуумдук даража абдан туруктуу, ал имараттын ичинде колдонулат жана вакуумдук иштөө талаптары өтө жогору болгон долбоорлордо колдонулат.

Биздин динамикалык вакуумдук сордуруу системабыз, жабдуулардын чаң сордурууну камсыз кылуу үчүн мобилдик интеграцияланган атайын вакуумдук насос, чаң сордуруунун эффективдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн ыңгайлуу жана акылга сыярлык жайгашуу, чаң сордуруунун сапатын камсыз кылуу үчүн вакуумдук аксессуарлардын сапаты.

MBE долбоору үчүн, анткени жабдуулар таза бөлмөдө жана жабдуулар көп убакыт бою иштеп жатат. Вакуумдук изоляцияланган түтүк системасынын көпчүлүк бөлүгү таза бөлмөнүн ортосундагы катмардагы жабык мейкиндикте жайгашкан. Келечекте түтүк системасын вакуумдук тейлөөнү ишке ашыруу мүмкүн эмес. Бул системанын узак мөөнөттүү иштешине олуттуу таасирин тийгизет. Натыйжада, MBE долбоорунда дээрлик бардык динамикалык вакуумдук насостук системалар колдонулат.

Басымды жеңилдетүү системасы

Негизги линиянын басымды төмөндөтүү системасы Коопсуздукту басуучу клапандар тобун колдонот. Коопсуздукту басуучу клапандар тобу ашыкча басым болгондо коопсуздукту коргоо системасы катары колдонулат, VI Түтүктөрдү кадимки колдонууда тууралоо мүмкүн эмес

Коопсуздукту басуучу клапан түтүк системасынын ашыкча басымга кабылбашын жана коопсуз иштешин камсыз кылуунун негизги компоненти болуп саналат, ошондуктан ал түтүктү иштетүүдө абдан маанилүү. Бирок, коопсуздук клапаны эрежелерге ылайык, жыл сайын текшерүүгө жөнөтүлүшү керек. Бир коопсуздук клапаны колдонулуп, экинчиси даяр болгондо, бир коопсуздук клапаны алынып салынганда, экинчи коопсуздук клапаны дагы эле түтүк системасында болот, бул түтүктүн нормалдуу иштешин камсыз кылат.

Коопсуздукту басуучу клапандар тобунда эки DN15 коопсуздукту басуучу клапан бар, бири колдонуу үчүн, экинчиси күтүү режиминде. Кадимки иштөөдө VI түтүк системасына бир гана коопсуздукту басуучу клапан туташтырылган жана кадимкидей иштейт. Башка коопсуздукту басуучу клапандар ички түтүктөн ажыратылган жана каалаган убакта алмаштырылышы мүмкүн. Эки коопсуздук клапаны туташтырылган жана каптал клапандын которулуу абалы аркылуу үзүлгөн.

Коопсуздукту басуучу клапандар тобу каалаган убакта түтүк системасынын басымын текшерүү үчүн манометр менен жабдылган.

Коопсуздукту басуучу клапандар тобу чыгаруу клапаны менен жабдылган. Ал түтүктү тазалоодо абаны чыгаруу үчүн колдонулушу мүмкүн, ал эми суюк азот системасы иштеп жатканда азотту чыгарууга болот.

HL криогендик жабдуулары

1992-жылы негизделген HL Cryogenic Equipment компаниясы Кытайдагы Chengdu Holy Cryogenic Equipment компаниясына караштуу бренд болуп саналат. HL Cryogenic Equipment компаниясы жогорку вакуумдук изоляцияланган криогендик түтүк системасын жана ага байланыштуу колдоочу жабдууларды долбоорлоого жана өндүрүүгө умтулат.

Бүгүнкү тез өзгөрүп жаткан дүйнөдө кардарлар үчүн чыгымдарды үнөмдөөнү максималдуу түрдө жогорулатуу менен бирге алдыңкы технологияларды сунуштоо татаал милдет болуп саналат. 30 жылдан бери HL Cryogenic Equipment Company дээрлик бардык криогендик жабдууларда жана тармактарда колдонуу чөйрөсүнө тереңирээк кирип, бай тажрыйба топтоп, ишенимдүү болуп, тынымсыз изилдеп, жашоонун бардык тармактарындагы акыркы жетишкендиктерден артта калбоого умтулуп, кардарларыбызга жаңы, практикалык жана натыйжалуу чечимдерди сунуштап, кардарларыбызды рынокто атаандаштыкка жөндөмдүү кылат.

For more information, please visit the official website www.hlcryo.com, or email to info@cdholy.com .