Суюк азот: Суюк абалда азот газы. Инерттүү, түссүз, жытсыз, коррозиясыз, күйбөйт, өтө криогендик температура. Азот атмосферанын көпчүлүк бөлүгүн түзөт (көлөмү боюнча 78,03% жана салмагы боюнча 75,5%). Азот активдүү эмес жана күйүүнү колдобойт. буулануу учурунда ашыкча эндотермикалык контакттан келип чыккан үшүк.
Суюк азот - бул ыңгайлуу муздак булак. Уникалдуу касиеттеринен улам суюк азот бара-бара көбүрөөк көңүл бурулуп, эл тарабынан тааныла баштады. Бул мал чарбачылыгында, медицина тармагында, тамак-аш өнөр жайында жана криогендик изилдөө тармактарында көбүрөөк колдонулуп келет. Электроникада, металлургияда, аэрокосмостук, машина курууда жана башка аспектилерде колдонуу кеңейип, өнүгүп жатат.
Криогендик супер өткөргүч
Супер өткөргүч уникалдуу мүнөздөмөлөрү, ошондуктан ал ар кандай категорияларда кеңири колдонулушу мүмкүн. Өтө өткөргүч суюк гелийдин ордуна суюк азотту супер өткөргүч муздаткыч катары колдонуу менен алынган, бул супер өткөргүч технологиясын кеңири диапазондо колдонууну ачат жана 20-кылымдагы эң чоң илимий ойлоп табуулардын бири катары каралат.
Өтө өткөргүч магниттик левитация көндүмдөрү - бул супер өткөргүчтүү керамикалык YBCO, суперөткөргүч материал суюк азоттун температурасына (78К, -196~C пропорционалдуу) чейин муздатылганда, нормалдуу өзгөрүүлөрдөн супер өткөргүч абалга чейин. Коркунучтуу ток тарабынан пайда болгон магнит талаасы жолдун магнит талаасына каршы түртөт жана күч поезддин салмагынан чоңураак болсо, вагон токтоп калышы мүмкүн. Ошол эле учурда муздатуу процессинде магниттик агымдын пиннинг эффектисинен улам, магнит талаасынын бир бөлүгү супер өткөргүчтө камалып калат. Бул кармагыч магнит талаасы трассанын магнит талаасына тартылат жана түртүү жана тартылуу болгондуктан, унаа жолдун үстүндө бекем асылып турат. Магниттердин ортосундагы бир жыныстуу түртүүнүн жана карама-каршы жыныстагы адамдардын тартылуусунун жалпы таасиринен айырмаланып, супер өткөргүч менен тышкы магнит талаасынын ортосундагы өз ара аракеттенүү бири-бирин түртүп да, тартат да, супер өткөргүч да, түбөлүк магнит да өздөрүнүн тартылуу күчүнө туруштук бере алат жана токтото алат же бири-биринин астына тескери илинип.
Электрондук компоненттерди өндүрүү жана сыноо
Экологиялык стресстин скрининги - бул экологиялык факторлордун моделдерин тандоо, тетиктерге же бүт машинага экологиялык стресстин туура өлчөмүн колдонуу жана компоненттердин процессиндеги кемчиликтерди, башкача айтканда, өндүрүш жана орнотуу процессиндеги кемчиликтерди жана оңдоо же алмаштыруу. Айлана-чөйрөдөгү стрессти текшерүү температура циклин жана туш келди титирөөнү кабыл алуу үчүн пайдалуу. Температура циклинин тести жогорку температуранын өзгөрүү ылдамдыгын, чоң жылуулук стрессти кабыл алуу болуп саналат, андыктан ар кандай материалдардын компоненттери муундун начардыгынан, материалдын өзүнүн асимметриясынан, жашыруун кыйынчылыктан жана ийкемдүүлүктөн улам жараяндагы кемчиликтерден улам, температуранын өзгөрүү ылдамдыгы 5℃/мин. Чектелген температура -40 ℃, +60 ℃. Циклдердин саны 8. Айлана-чөйрөнүн параметрлеринин мындай айкалышы виртуалдык ширетүүнү, кесүү бөлүктөрүн, өз кемчиликтеринин компоненттерин ачык-айкын көрсөтөт. Массалык температура циклинин сыноолору үчүн биз эки кутуча ыкмасын кабыл алууну карай алабыз. Мындай шартта скрининг денгээлде өтүшү керек.
Суюк азот - бул электрондук компоненттерди жана схемаларды коргоонун жана текшерүүнүн тезирээк жана пайдалуу ыкмасы.
Криогендик шариктерди фрезерлөө ыкмалары
Криогендик планеталык шар тегирмени - бул жылуулукту сактоочу капкак менен жабдылган планеталык шар тегирменине тынымсыз киргизилүүчү суюк азот газы, муздак аба шарды майдалоочу резервуардан реалдуу убакытта сиңирүүчү жылуулуктун жогорку ылдамдыкта айлануусу болот, ошондуктан шар майдалоочу материалдарды камтыган танк, майдалоочу топ ар дайым белгилүү бир криогендик чөйрөдө болот. Криогендик чөйрөдө аралаштыруу, майдалоо, жаңы продуктуларды иштеп чыгуу жана жогорку технологиялык материалдардын чакан партиясын өндүрүү. Продукт чакан көлөмдө, толук эффективдүү, ылайыктуулугу жогору, ызы-чуусу аз, медицинада, химиялык өнөр жайда, айлана-чөйрөнү коргоодо, жеңил өнөр жайда, курулуш материалдарында, металлургияда, керамикада, минералдар жана башка бөлүктөрдө кеңири колдонулат.
Жашыл иштетүү көндүмдөрү
Криогендик кесүү - кесүүчү аймактын кесүүчү системасына суюк азот, суюк көмүр кычкыл газы жана муздак аба спрейи сыяктуу криогендик суюктуктун колдонулушу, натыйжада кесүүчү аймактын кесүүчү бөлүгүн кесүүчү жердин криогендик же ультра-криогендик абалына алып келет. криогендик шарттарда, даяр кесүүчү иштетүү жөндөмдүүлүгүн, инструменттин иштөө мөөнөтүн жана даяр материалдын бетинин сапатын жакшыртуу. муздатуу чөйрөнүн айырмасына ылайык, криогендик кесүү салкын аба кесүү жана суюк азот муздатуу кесүү бөлүүгө болот. Криогендик муздак абаны кесүү ыкмасы -20 ℃ ~ -30 ℃ (же андан да төмөн) криогендик аба агымын инструменттин учунун иштетүүчү бөлүгүнө чачуу жана өсүмдүк майлоочу майы (саатына 10 ~ 20 м 1) менен аралаштыруу, ойнотуу үчүн. муздатуу, чиптерди жок кылуу, майлоо ролу. Салттуу кесүү менен салыштырганда, криогендик муздатуу кесүү процесстин шайкештигин жакшыртат, бөлүкчөлөрдүн бетинин сапатын жакшыртат жана айлана-чөйрөгө дээрлик эч кандай булганбайт. Япониянын Yasuda Industry компаниясынын иштетүү борбору мотор валынын жана кесүүчү валдын ортосуна киргизилген адиабаттык аба өткөргүчтүн схемасын кабыл алат жана -30 ℃ криогендик салкын шамалды колдонуу менен бычакка түздөн-түз алып барат. Бул тартип кесүү шарттарын бир топ жакшыртат. жана муздак аба кесүү технологиясын ишке ашыруу үчүн пайдалуу. Казухико Йококава токарлык жана фрезерлөөдө салкын абаны муздатуу боюнча изилдөө жүргүзгөн. Фрезерлөө сынагында күчтү салыштыруу үчүн суу негизин кесүүчү суюктук, кадимки температурадагы шамал (+10℃) жана муздак аба (-30℃) колдонулган. Натыйжалар салкын аба колдонулганда куралдын туруктуулугу кыйла жакшырганын көрсөттү. Бурулуш сынагында муздак абанын (-20℃) инструменттин эскириши кадимки абага (+20℃) караганда бир топ төмөн.
Суюк азот муздатуу кесүү эки маанилүү колдонмо бар. Алардын бири суюк азотту кесүүчү суюктук сыяктуу кесүүчү аймакка түздөн-түз чачуу үчүн бөтөлкөдөгү басымды колдонуу. Экинчиси, ысыктын астында суюк азоттун буулануу циклин колдонуу менен аспапты же даяр бөлүктөрдү кыйыр түрдө муздатуу. Азыр криогендик кесүү титан эритмесин, жогорку марганец болотту, катууланган болотту жана башка иштетүү кыйын материалдарды иштетүүдө маанилүү. KPRaijurkar H13A карбид куралын кабыл алган жана титан эритмесинде криогендик кесүү эксперименттерин жүргүзүү үчүн суюк азот циклин муздатуу куралын колдонгон. Сыноолордун натыйжалары салттуу кесүү ыкмаларына салыштырмалуу инструменттин эскириши ачык эле жок кылынганын, кесүү температурасы 30% га кыскарганын жана даяр тетиктин үстүн иштетүү сапаты бир топ жакшырганын көрсөттү. Wan Guangmin жогорку марганец болоттон криогендик кесүү эксперименттерди жүргүзүү үчүн кыйыр муздатуу ыкмасын кабыл алган, жана натыйжалары комментарий берилет. Криогендик жогорку марганец болотту кайра иштетүү үчүн кыйыр муздатуу ыкмасын кабыл алууда, аспап күчү жок кылынат, инструменттердин эскириши азаят, иштин катуулануу белгилери жакшырат, ошондой эле даярдалган беттик сапаты жакшырат. Wang Lianpeng et al. ЧНК станокторунда 45-тондурулган болотту теменку температурада иштетуудо суюк азотту чачуу методун кабыл алды жана сыноонун натыйжаларына комментарий берди. Өндүрүлгөн болот 45 төмөн температурада иштетүүдө суюк азот чачуу ыкмасын колдонуу менен инструменттин бышыктыгын жана даяр материалдын бетинин сапатын жакшыртууга болот.
Суюк азот муздатуу процессинде карбид материалынын ийилүүчү күчүн, сынууга каршы бекемдигин жана коррозияга туруктуулугун, күчүн, катуулугу температурага жараша жогорулайт, ошондуктан суюк азот муздатуудагы цементтелген карбид кесүүчү курал материалы, кыязы, кесүү көрсөткүчүнүн эң сонун көрсөткүчтөрүн туташтыра алат, бөлмө температурасында сыяктуу жана анын иштеши милдеттүү фазасынын саны менен аныкталат. Жогорку ылдамдыктагы болот үчүн, криогендик менен, катуулугу жогорулайт жана таасири төмөн, бирок жалпысынан кесүү көрсөткүчтөрүн жакшыраак байланыштыра алат. Ал кесүү иштетүү жөндөмдүүлүгүн криогендик жакшыртуу боюнча кээ бир материалдар боюнча изилдөө жүргүзүп, аз көмүртектүү болот AISll010, жогорку көмүртектүү болот AISl070, подшипник болот AISIE52100, титан эритмеси Ti-6A 1-4V, алюминий эритмеси A390 беш материалды тандоо, ишке ашыруу изилдөө жана баалоо: Криогендикте эң сонун морттуктан улам, керектүү иштетүү натыйжаларын криогендик кесүү аркылуу алууга болот. Жогорку көмүртектүү болот жана подшипник болот үчүн, кесүү зонасында температуранын жогорулашын жана инструменттин эскиришин суюк азот менен муздатуу менен чектөөгө болот. Алюминий эритмесин кесүүдө криогендик муздатуу куралдын катуулугун жана кремний фазасынын абразивдүү эскирүү жөндөмдүүлүгүнө шаймандын туруктуулугун жакшыртат, титан эритмесин кайра иштетүүдө, ошол эле учурда криогендик муздатуу куралын жана даярдалган бөлүгүн, пайдалуу төмөнкү кесүү температурасын жок кылат. титан менен курал материалынын ортосундагы химиялык жакындык.
Суюк азоттун башка колдонмолору
Цзюцюань спутниги борбордук атайын күйүүчү май станциясын жогорку басымда күйүүчү камерага түртүлгөн ракеталык күйүүчү май үчүн күйүүчү зат болгон суюк азотту өндүрүү үчүн жөнөттү.
Жогорку температурадагы супер өткөргүч электр кабели. Ал авариялык тейлөөдө суюктук өткөргүчтү тоңдурууга колдонулат. Материалдарды криогендик турукташтыруу жана криогендик өчүрүү үчүн колдонулат. Суюк азот муздатуу аппарат көндүмдөрү (термикалык кеңейүү жана өнөр жай колдонууда муздак жыйрылуу белгилери) да көп колдонулат. Суюк азот булут себүү жөндөмдөрү. Суюк азоттун суюктуктун дренаждык көндүмдөрү реалдуу убакыт режиминде, дайыма терең изилдөө болуп саналат. Азот жер астындагы өрт өчүрүүнү кабыл алыңыз, өрт тез жок кылынат жана газ жарылуусунан зыянды жок кылат. Эмне үчүн суюк азотту тандайсыз: Ал башка ыкмаларга караганда тез муздайт жана башка заттар менен химиялык реакцияга кирбейт, мейкиндикти абдан басаңдатат жана кургак атмосфераны камсыз кылат, экологиялык жактан таза (суюк азот колдонгондон кийин түздөн-түз атмосферага учуп кетет, эч кандай калтырбастан булганышы), ал жөнөкөй жана колдонууга ыңгайлуу.
HL криогендик жабдуулар
HL криогендик жабдуулар1992-жылы негизделген бренд болуп саналатHL Cryogenic Equipment Company Cryogenic Equipment Co., Ltd. HL Cryogenic Equipment кардарлардын ар кандай муктаждыктарын канааттандыруу үчүн Жогорку вакуумдук изоляцияланган криогендик түтүк тутумун жана тиешелүү колдоо жабдууларын долбоорлоого жана өндүрүүгө умтулат. Вакуумдук изоляцияланган түтүк жана ийкемдүү шланг жогорку вакуумдук жана көп катмарлуу көп экрандуу атайын изоляцияланган материалдарда курулган жана суюк кычкылтекти, суюк азотту өткөрүү үчүн колдонулган өтө катуу техникалык процедуралардан жана жогорку вакуумдук дарылоодон өтөт. , суюк аргон, суюк суутек, суюк гелий, суюлтулган этилен газы LEG жана суюлтулган жаратылыш газы LNG.
HL Cryogenic Equipment компаниясынын фазалык сепаратордун, вакуумдук түтүктүн, вакуумдук шлангынын жана вакуумдук клапанын продукт сериясы бир катар катуу техникалык процедуралардан өткөн, суюк кычкылтекти, суюк азотту, суюк аргонду, суюк суутекти, суюктукту өткөрүп берүү үчүн колдонулат. гелий, LEG жана LNG жана бул өнүмдөр криогендик жабдуулар үчүн (мисалы, криогендик сактоочу резервуар, девар жана муздак бокс ж.б.) аба бөлүү, газдар, авиация, электроника, супер өткөргүч, чиптер, дарыкана, биобанк, тамак-аш жана суусундуктар, автоматташтыруу монтаждоо, химиялык инженерия, темир жана болот, резина, жаңы материалдарды өндүрүү жана илимий изилдөө ж.б.
Посттун убактысы: 24-ноябрь, 2021-жыл
