Чип фабрикадан чыккандан мурун, аны кесиптик таңгактоо жана тестирлөө фабрикасына (акыркы тест) жөнөтүшү керек. Чоң пакет жана тест фабрикасы жүздөгөн же миңдеген сынак машиналары, тест машинасында, температуранын төмөндүгүнөн өтүү үчүн, тест машиналарында чиптер бар, кардарга тесттик чиптен гана өтөт.

Чипин 100 градустан жогору температуранын жогорку температурасында сыноодон өтүшү керек, ал эми тест машинасы көптөгөн рецептикалык тесттердин температурасын төмөндөтөт. Компрессорлор мындай тез муздатуучу, суюк азотко жөндөмдүү эмес, суюк азот талап кылынат, аны жеткирүү үчүн вакуумдук түтүктүн жана фазалык бөлгүч менен кошо керек.

Бул тест жарым өткөргүч чиптери үчүн өтө маанилүү. Жарым өткөргүчтүн читтин жогорку жана төмөн температуранын нымдуу жылуулук бөлмөсүн колдонуу кандай ролду ойнойт?

1. Ишенимдүүлүктү баалоо: жогорку жана төмөн температура нымдуу жана жылуулук тесттери өтө жогорку температура, төмөн температура, жогорку нымдуулугу же жылуулук жана жылуулук чөйрөлөрү сыяктуу өтө жогорку температура, төмөн жана жылуулук чөйрөлөрү сыяктуу өтө жогорку температуранын жарым-жартылай чиптерин колдонууну туудурат. Ушул шарттарда тесттерди жүргүзүү менен, чиптин ишенимдүүлүгүн узак мөөнөттүү колдонуу учурунда баалоого мүмкүндүк берет жана анын эксплуатациялык чектерин аныктоо мүмкүн.

2 Иштеп чыгуучу анализ: Температуранын жана нымдуулукка өзгөртүүлөрдү киргизүү электрдик мүнөздөмөлөргө жана диний чиптердин ишине таасир этиши мүмкүн. Ар кандай температура жана нымдуулук шарттарында, анын ичинде электр энергиясын керектөө, жооп убактысы, учурдагы агызуу ж.б.у.с. айлана-чөйрө жана продукцияны иштеп чыгуу жана оптимизация үчүн шилтеме берет.

3. Узакты талдоо: Температуранын циклинин шарттарында жана нымдуу жылуулук циклинин ыйгарым симптарды кеңейтүү жана кысуу процесси материалдык чарбага, байланыш көйгөйлөрүнө жана мол " Жогорку жана төмөн температуранын төмөн жана жылуулук тесттери бул стресстерди сындырып, өзгөрүүлөрдү жана чиптин узактыгын жана туруктуулугун баалоого жардам берет. Чиптин натыйжалуулугун деградациялоо менен, циклдик шарттарда, мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү алдын-ала жана дизайн жана өндүрүш процесстеринде өркүндөтүүгө болот.

4. Сапатты контролдоо: жогорку жана төмөн температура нымдуу жана жылуулук тести жарым өткөргүч чиптерин сапаттуу контролдоо процессинде кеңири колдонулат. Чипти катуу температура жана нымдуулук циклинин сынагы аркылуу, талаптарга жооп бербеген чип, продукциянын ырааттуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн текшерилет. Бул продукттун кемчиликтерин жана техникалык тейлөөнүн чендерин төмөндөтүүгө жана продукттун сапатын жана ишенимдүүлүгүн жогорулатууга жардам берет.

HL CryoGenic жабдуулары

1992-жылы негизделген HL CryoGenic жабдуулары - HL CryoGenic жабдуулары компаниясына таандык бренди компаниясы Cryogenic жабдуулары Co., Ltd. HL Cryogenic жабдуулары жогорку вакуумдук изоляцияланган Cryogenic Piping Piping тутумун долбоорлоого жана өндүрүшүнө жана кардарлардын ар кандай муктаждыктарын канааттандыруу үчүн байланышкан колдоо жабдууларын жасоого милдеттүү. Вакуумдук изоляцияланган труба жана ийкемдүү шлангы, көп катмар көп катмар жана көп катмар көп экрандагы атайын изоляцияланган материалдар менен курулган жана суюк кычкылтек, суюк нитрогенди өткөрүп берүү үчүн колдонулган бир катар катуу техникалык дарылоо жана жогорку вакуумдук дарылоо аркылуу өтөт , суюк аргон, суюк суутек, суюк гелий, суюлтулган этилен газ буту жана суюлтулган жаратылыш газындагы лл.

Суюк кычкылтек, суюк азот, суюк аргон, суюк суутек, суюк суутек, суюк суутек, суюктук суутек, суюктук суутек, суюктук суутек Гелий, бутту жана лнг жана бул өнүмдөр Cryogenic жабдуулары үчүн тейленет (мисалы, Cryogenic Tanks жана Dewar Flaks) Изилдөө ж.б.